Oui, vous pouvez contrôler complètement le HT-200 via son unité de contrôle. Avec un écran LCD rétroéclairé, vous pouvez programmer la durée et la température de chauffage, activer ou désactiver une tête de chauffage et activer ou désactiver les pyromètres.
Non, à une vitesse de séchage élevée, le vernis / peinture ne sera pas cuit et altérera la finition. Il n'y a aucun problème de four trop chaud, ce qui cuit le revêtement avec la formation de microbulles à la surface. De plus, les impuretés qui contaminent la surface traitée ne posent aucun problème. Le HT-200 sèche en environ dix minutes en moyenne, tandis que l'air libre peut prendre environ dix heures à sécher.
La longueur d'onde de 2 à 10 microns émise par le HT-200 est absorbée par la peinture. En conséquence, la peinture émet de l'air chaud, puis l'air chaud monte sur le toit du four. L'air chaud est ensuite capturé et passé dans un ventilateur qui le redistribue dans le four, fournissant de l'énergie gratuite qui est ensuite récupérée. Le mélange infrarouge / air chaud offre le meilleur des deux mondes, en plus de permettre à l'air de s'échapper légèrement à l'extérieur du bâtiment, conformément à la norme CSA B149.15.
Oui, nous fournissons des tunnels de cuisson pour enceintes avec le HT-200. Si le client le souhaite et/ou fournit les plans et les spécifications techniques des ventilateurs. Le client le construit ensuite lui-même sous notre supervision. De plus, nous proposons à nos clients trois modèles de «boîtiers standard». Ils sont tous très faciles à modifier pour répondre aux besoins spécifiques de votre installation.
Oui, le HT-200 peut fonctionner dans un espace ouvert. Il fonctionne très bien dans les espaces ouverts et n'est pas affecté par les courants d'air et de température présents sur le lieu de travail.
Oui, le HT-200 supporte les convoyeurs. Chaque contrôleur HT-200 est équipé de verrouillages. Dans ce cas, le convoyeur assume la gestion des unités HT-200. Par exemple, dans le cas où le convoyeur s'arrête, les unités sont mises en «veille», le convoyeur reprend et les unités sont immédiatement redémarrées.
Les avantages de notre HT-200 sont les suivants: la consommation de gaz est 80% inférieure à celle du séchage à l'air chaud. Le temps / cycle de cuisson du HT-200 est 10 fois plus rapide que le séchage à l'air chaud.
Notre modèle HT-200 est un système évolutif. Par exemple, dans un four de 20 pieds de long, 4 unités HT-200 sont nécessaires. À ce stade, il est possible de positionner 3 «bâtis» de pièces en fonction de votre volume de production. Trois «grilles» à la fois avec un cycle de production de 15 minutes de cuisson ont une moyenne de 50 pièces par grille. Si vous optez pour seulement 2 unités HT-200 au lieu de 4, la durée du cycle de cuisson sera plus longue, de 20 à 25 minutes au lieu de 10 à 15 minutes. Si votre volume de [...]
Oui, nos produits fonctionnent très bien avec les peintures à base d’eau et aussi avec les peintures à base de solvants. Avec les produits à base d’eau, il est appliqué et transféré immédiatement dans le four pour un haut niveau d’efficacité. Avec cette méthode, le grain du bois ne s'enroule pas et il n'y a pas de «peau d'orange». Les peintures à base de solvant nécessitent 10 à 15 minutes de «flash désactivé» avant d'entrer dans le four. Le temps de cycle de “flash OFF” (désolvatation) est enregistré.
Le cycle de cuisson dure environ 3 à 4 minutes. En comparaison, si votre situation actuelle est que vous devez travailler dans une pièce avec de l'air chaud, vous devrez attendre le lendemain. Notre modèle HT-200 vous offre la possibilité de demander à votre opérateur d'attendre si une urgence se présente. Vous pouvez ensuite réparer quelque chose, par exemple une éraflure potentielle sur un produit. Après la cuisson et le refroidissement, il est maintenant prêt à être expédié en un rien de temps. Plus besoin d'attendre le matin et le vendredi en panique!
